V průmyslovém a městském prostředí může hmotnost plastových mechanických dílů, zejména velkých, představovat značné výzvy: obtížnou manipulaci, vysoké náklady na přepravu a omezení spojená s instalací, zejména ve výškách nebo na fasádách. Ke zvládnutí těchto výzev je prioritou snížení hmotnosti, aniž by byla ohrožena tuhost a odolnost.
V tomto článku zkoumáme dva klíčové kroky ke snížení hmotnosti velkoformátových plastových mechanických dílů: výběr materiálů a inovativní konstrukční řešení.
První krok ke snížení hmotnosti: výběr materiálů
Výběr materiálů je zásadním rozhodnutím pro optimalizaci hmotnosti při zachování mechanického výkonu. Zde je srovnání hustot běžně používaných materiálů:
| Materiál | Hustota (g/cm³) |
| Hliník | ~2,70 |
| Plast (ABS) | ~1,05 |
| Ocel | ~7,85 |
| Dřevo (Dub) | ~0,90 |
| Papír/karton | ~0,70 |
Proč si vybrat plast pro šablony, nádoby, čelní panely nebo montážní díly?
- Lehkost: Technické plasty jako ABS, PC nebo PMMA nabízejí optimální kombinaci nízké hustoty a mechanické pevnosti.
- Univerzálnost: Umožňují přizpůsobení tvaru, tloušťky a povrchových úprav.
- Odolnost: V kombinaci s ekologickými postupy, jako je použití recyklovaných plastů, také snižují dopad na životní prostředí.
Výběr materiálů je tedy základním krokem každého projektu, jehož cílem je minimalizace hmotnosti velkoformátového plastového mechanického dílu.
Druhý krok ke snížení hmotnosti mechanického dílu: inovativní konstrukční řešení
Jakmile je materiál vybrán, klíčem k maximálnímu snížení hmotnosti při zachování tuhosti se stává konstrukce. Zde jsou některá řešení zaváděná společností LTP:
1. Duté stěny pomocí ohýbání
Vytvoření dutých stěn pomocí technik ohýbání umožňuje snížit množství použitého materiálu a současně posílit strukturu. Tyto stěny fungují jako „skříně“, které zvyšují tuhost při nižší hmotnosti.
2. Odlehčené konstrukční prvky: cílené snížení materiálu
Některé oblasti, které jsou mechanicky méně namáhané, mohou být odlehčeny strategickými výřezy nebo ztenčením. Například:
- Křížové výztuhy: Optimální rozložení zatížení při odstranění materiálu ve středu.
- Funkční perforace: Cílené snížení hmotnosti při zachování strukturální integrity.
3. Použití integrovaných žeber
Žebra, nebo podélné výztuhy, umožňují snížit celkovou tloušťku stěn a zároveň zachovat nezbytnou tuhost pro odolání zatížení.
4. Optimalizace geometrie
Chytrý design, například zaoblené rohy nebo nakloněné povrchy, může snížit celkovou hmotnost tím, že se vyhne zbytečným zahuštěním.
Případová studie: plastový mechanický díl pro městské prostředí
Klient chtěl instalovat velké obdélníkové plastové mechanické díly pro projekt městské zeleně na fasádách. Výzvy byly následující:
- Snížit hmotnost, aby se omezilo zatížení fasádní struktury.
- Zajistit dostatečnou tuhost, aby unesla váhu substrátu a rostlin.
- Minimalizovat náklady na přepravu a instalaci.
Řešení poskytnuté společností LTP:
- Výběr materiálu: Použití recyklovaného ABS pro zajištění lehkosti a trvanlivosti.
- Vytvoření dutých stěn: Pro snížení hmotnosti při zvýšení odolnosti.
- Použití integrovaných žeber: Pro optimální rozložení zatížení.
Výsledek: snížení hmotnosti o 30 % ve srovnání s klasickým designem, což usnadnilo instalaci při dodržení rozpočtových omezení.
Proč si vybrat LTP?
S více než 30 lety zkušeností ve výrobě plastových mechanických dílů na míru nabízí LTP inovativní a přizpůsobená řešení pro každý projekt. Ať už se jedná o průmyslové nebo městské aplikace, optimalizujeme každý krok návrhu, abychom zajistili lehkost, tuhost a odolnost.
📞 Kontaktujte nás ještě dnes, abyste projednali svůj projekt a objevili naše řešení na míru pro snížení hmotnosti.
Teléfono: +420 566 652 444 | 📧 E-mail: rreznickova@citworld.com
