Dank der formfreien Kunststoffverarbeitung können wir uns an die Gehäusewünsche unserer Kunden anpassen und ihnen maßangefertigte Kunststoffteile und Kunststoffgehäuse anbieten. Die Kunststoffverarbeitung ohne spezifischem Formwerkzeug ist vor allem bei Kleinserien ein sehr beliebtes Verfahren.
Genau in dieser Situation befand sich das französische Unternehmen mit Sitz in der Bretagne (Lannion), welches sich auf die Entwicklung und Herstellung von Applikationen und Systemen zur Zählung von Fußgängern und Radfahrern in städtischen und natürlichen Umgebungen spezialisiert hat.
Weltweit Marktführer, entwickelt dieser Experte seit mehr als zwei Jahrzehnten innovative Zählsysteme für Fußgänger und Fahrradfahrer, um die Nutzer dieser sanften Fortbewegungsarten zu zählen und die gesammelten Daten zu analysieren. Bis heute werden die Zählsysteme des Unternehmens in 55 Ländern in unterschiedlichen Umgebungen, meistens im Freien eingesetzt: in Stadtzentren, auf Grünflächen (z. B. in öffentlichen Gärten), an natürlichen Standorten (z. B. entlang der Mittelmeerküste), an Eingängen zu historischen Gebäuden usw.
Es handelt sich um verschiedene Orte, an denen zuverlässige Daten über die Nutzung durch Fußgänger und/oder Radfahrer benötigt werden.
Für die Herstellung einer der Anwendungen, benötigte diese Firma einen kundenspezifischen Kunststoffständer zur Befestigung der elektronischen Bauteile. Die Firma kannte unser Verfahren, da wir bereits zuvor technische Bauteile und Gehäuse für Anwendungen und Zählerlösungen entworfen und hergestellt hatten. Somit wandte sich diese Firma mit diesem spezifischen Bedarf wieder an uns.
Nachdem wir die Anfrage geprüft hatten, nahmen wir die Herausforderung, erneut mit Hilfe unserer eigenen innovativen Technologie an. Unser Verfahren aus der Kunststoffverarbeitung ohne spezifischem Formwerkzeug wurde gewählt : die Falt- und Biegetechnik für Kleinserien.
Ein mechanisches Bauteil für ein Fahrradfahrer und Fußgänger Zählsystem
Bei dem Projekt unseres bretonischen Kunden handelte es sich um die Herstellung einer Halterung für ein elektronisches Bauteil, d.h. eine Platine.
Er wandte sich an uns, als die Entwicklung seines Produkts begann. Somit waren wir bereits zu Beginn der Entwicklungsphase mit eingebunden.
Da es sich um ein mechanisches Teil handelt, das die Herstellung eines speziellen Zählsystems optimieren soll, entsprach eine Standardlösung nicht den Anforderungen des Kunden.
Man benötigte ein kundenspezifisches Kunststoffteil.
Da die Produktionsmenge jedoch nicht sehr hoch war, um die Entwicklung einer Spritzgussform in Betracht zu ziehen, entschied man sich für unser Verfahren „Falt- und Biegetechnik„. Diese Produktionstechnik entsprach auch seinem Budget und erwies sich als am besten geeignet für eine schnelle und maßangefertigte Herstellung, wie man es von uns verlangte.
Unser Konstruktionsbüro arbeitete also an einem personalisierten mechanischen Teil, das seinen Anforderungen und seinem Lastenheft entsprach. Nach der Freigabe vom technischen 3D wurde ein gebrauchsfertiger Prototyp hergestellt. Mit diesem 1. Exemplar konnte unser Kunde das komplette Zählsystem produzieren und testen.
Die Besonderheiten dieses Projektes nach Maß
Für die Entwicklung dieses Kunststoffhalters für elektronische Geräte hatte unser Kunde keine besonderen technischen Anforderungen. Wir mussten uns lediglich an die von ihm gelieferte 2D-Zeichnung halten. Für das Design und die Endbearbeitung gab es ebenfalls keine Anforderungen seinerseits. Das entworfene mechanische Teil musste daher nicht lackiert werden.
Wir mussten uns jedoch an eine strenge und sehr enge Planung halten, da das Werkzeug für die Serien-Fertigungslinie benötigt wurde. Wir standen also sehr unter Zeitdruck.
Sowohl Entwicklung als auch Produktion musste sehr zügig voran gehen. So haben wir innerhalb von acht Tagen das mechanische Teil gezeichnet, entworfen und hergestellt.
Die von der Projektleitung vorgegebene Frist wurde eingehalten, und wir freuen uns, dass wir unserem Kunden, eine maßangefertigte Lösung für diese Kleinserie anbieten konnten.
Die Erwartungen des Kunden wurden in vollem Umfang erfüllt.
Haben Sie Bedarf? Entwickeln Sie ein neues Projekt?
