LTP un expert pour tous secteurs d'activité

La Tôlerie Plastique est le partenaire de tous types de sociétés dans les marchés de la santé & beauté, service & tertiaire et industrie.

Santé / Beauté
Médical, laboratoire, paramédical, cosmétique
Industrie
Process continus et discontinus, électronique général, contrôle et mesure, e-mobilité
Service & IoT
Détection et sécurité, bureautique, informatique professionnelle, dématérialisation
SMART BUILDING

Bâtiments connectés, ventilation, détection et sécurité, IoT

Les boîtiers sur-mesure conçus par LTP sont destinés à embellir, protéger ou couvrir des appareils d’analyse, de contrôle, de traitement, d’impression ou de RFID ou encore des tous types d’appareils IoT (Objets Connectés – Internet of the Things).

Avec cette solution de plasturgie sur-mesure, LTP accompagne ses clients dans le développement produit et participe à leur succès commercial :

Esthétique adapté à la cible
Délais de conception et de fabrication rapides
Flexibilité d’évolution possible à chaque série

Investissement initial très réduit – pas de frais d’outillage

Notre équipe technico-commerciale et le bureau d’études ont l’expérience opérationnelle nécessaire pour répondre aux contraintes de votre environnement d’application. Voici les contraintes principales par secteur d’application :

La tôlerie plastique accompagne tous les secteurs d'activité

  • La nécessité de nettoyer et de désinfecter les appareils :

    • Résistance chimique des matériaux utilisés
    • Solution pour les rainures apparentes liées à la technologie LTP
  • Informations requises pour le marquage du fichier CE
  • Intégration d’accessoires et de composants : bras articulé, espace de rangement pour pièces à main, pompes, tiroir de rangement
  • Stabilité au roulement des machines à rouler : calcul de l’empattement en fonction du centre de gravité
  • Prise en compte de points de tolérance spécifiques : contrôle spécifique au cours du processus de production
  • Matériau spécifique : retardateur de flamme UL, REACH, RoHS
  • Nécessité combinée de protection électromagnétique et de transmission des ondes (antenne RFID): application sélective de peinture au cuivre.
  • Optimisation de l’espace nécessaire pour l’équipement électronique.
  • Prise en compte des contraintes liées à la maintenance des équipements : accès au bac à batterie, système de verrouillage adapté.
  • Prise en compte de points de tolérance spécifiques : étapes de vérification spécifiques au cours des processus de production.
  • Intégration de claviers à membrane, écrans tactiles …
  • Intégration de commutateurs IN / OUT de HDMI, connectivité USB, …
  • Matières premières spécifiques à l’environnement d’utilisation, huile en atelier, réaction chimique par désinfection, ignifuge UL, Reach, RoHS, variations de température et pics.
  • Demandes spécifiques de résistance mécanique, de résistance de conception, de pièces de renforcement et de matières premières robustes et résistantes.
  • Intégration de composants lourds (> 10kg). Boîtiers résistants, adaptés au transport et / ou aux vibrations.
  • Prendre en compte les aspects spécifiques et les tolérances et comprendre leurs contraintes explicites.
  • Y compris les tiroirs coulissants pour outils ou accessoires.
  • Prise en compte des contraintes liées à la maintenance: accès sécurisé aux composants électroniques, caractéristiques de montage rapide (crochet, rainure à insérer pour PCB), systèmes de verrouillage adaptés.
  • Comprend des fonctions de manipulation faciles: poignées de transport, poignées, roues ….