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LTP ATELIER PLASTIQUE, S.L. - Carretera de Terrassa nº210
ES-08191 Rubí (Barcelona) - España
Prototipos de fundas de plástico, carcasas de plástico, cajas de plástico transparente o fundas de plástico ABS estándar, desde 1985 diseñamos y fabricamos fundas de plástico a medida para dispositivos electrónicos.
A la hora de diseñar, utilizamos materiales adaptados a sus necesidades: plásticos estándar (ABS, PS), policarbonato transparente, plástico reciclado, plástico reciclable o plástico agrocompuesto.
Una carcasa de plástico puede cumplir varios requisitos. Es importante indicar explícitamente al principio de la fase de desarrollo qué normas debe cumplir su dispositivo final.
Tras la validación de un 3D técnico, que representa su caja de plástico a medida, LTP fabrica un prototipo físico y totalmente acabado para validar la correcta comprensión de sus necesidades. Este prototipo le permite probar el ensamblaje de sus componentes y, posteriormente, certificar su dispositivo con la carcasa de plástico o la caja de plástico diseñada y fabricada por LTP.
En relación con la materia prima se puede influir en los siguientes aspectos:
La materia prima utilizada por LTP son las láminas de plástico. Estos materiales están coloreados en la masa, en negro, gris o blanco. La textura de «grano fino» de este material ofrece una mayor resistencia a los arañazos que una superficie lisa.
Los espesores varían según el diseño del producto (3, 4, 6, 8 y 10 mm). Si su caja está pintada, elegiremos el color de fondo que mejor resultado dé. El tamaño de una placa está entre 1200x1000mm y 1525x1025mm.
La producción de LTP es un ciclo prácticamente cerrado, ya que los recortes se trituran y se devuelven al fabricante de placas de plástico. Nuestros proveedores de chapa de plástico son empresas francesas y europeas de renombre y confianza.
Sin límites específicas, el material utilizado es ABS o PS estándar. Por lo tanto, la electrónica embellecida, protegida o vestida con una carcasa de plástico estándar, no pueden cumplir requisitos como el UL 94 V-0, que a menudo se exigen para las aplicaciones medicales.
Carcasa de plástico ABS:
El acrilonitrilo butadieno estireno (ABS) es un polímero termoplástico resistente al impacto, relativamente rígido, ligero y moldeable. Pertenece a la familia de los polímeros estirénicos.
Wikipédia
Carcasa de plástico PS:
El poliestireno (PS) es un material duro y frágil que puede ser coloreado. Sus propiedades mecánicas y térmicas pueden modificarse añadiendo plastificantes o butadieno (un monómero del polibutadieno) para fabricar el llamado poliestireno «de impacto».
Wikipédia
A continuación, se detallan las principales características relacionadas con el proceso de «chapa de plástico» para los materiales de impacto ABS y PS:
LTP puede ofrecerle materiales específicos para satisfacer necesidades concretas, como la inflamabilidad, la resistencia química, la resistencia mecánica, la compatibilidad alimentaria, la transparencia o el aspecto ecológico (reciclado, reciclable, de origen biológico).
Para obtener un efecto transparente, recomendamos el uso de policarbonato transparente o PMMA. El material transparente se puede utilizar para una caja de plástico transparente o una caja de plástico transparente, pero principalmente utilizamos este material para proteger sus pantallas o diodos.
La gama ofrecida se adapta a todos los usos: incoloro, incoloro con tratamiento antirreflectante, incoloro con tratamiento antiabrasión, infrarrojo especial (mejor transmisión de la señal), difusor.
A continuación, se detallan las principales características relacionadas con el proceso de «Chapa de Plástico» para los materiales ESPECÍFICOS: PVC, PMMA y POLICARBONATO:
| PVC | PMMA (Plexiglass, Altu, Perspex) | PC (Lexan MR5E, MRX, Makrolon, Impax) | |
|---|---|---|---|
| Designación | Cloruro de polivinilo | POLIMETILMETACRILATO | POLICARBONATO |
| Descripción | El PVC rígido se utiliza principalmente para la fabricación de perfiles y tubos por extrusión. | El PMMA es apreciado por su gran transparencia. Se utiliza principalmente en los sectores de la óptica, la automoción, la carpintería y la medicina. | El PC es un termoplástico que se utiliza sobre todo en los electrodomésticos, la industria del automóvil y las carcasas electrónicas. |
| Uso general | Rótulos, carteles, expositores, decoración de escaparates, etc. | Óptica, carpintería, automoción, medicina | Electrodomésticos, automóviles, cajas electrónicas |
| Características mecánicas, técnicas y económicas | Resistente a la intemperie, a los productos químicos y a los agentes corrosivos Baja inflamabilidad Aspecto liso |
Muy buena transparencia Buena resistencia a los rayos UV Excelente brillo y dureza Disponible en diferentes acabados de superficie (antirreflejos, antirrayos) El PMMA es más económico que el PC. Existe la posibilidad de un tratamiento superficial antiabrasivo. |
Buena resistencia al impacto Buen aislamiento eléctrico Buena resistencia a la temperatura Sensible a los arañazos, pero más resistente que el PMMA. El PC es menos económico que el PMMA. Existe la posibilidad de un tratamiento superficial antiabrasivo. |
| Resistencia al fuego (UL94V0) | Sí - opcional | No | Sí - opcional |
| Resistencia al impacto | Resistencia + | Resistencia ++ | Resistencia +++ |
| Resistencia a los rayos UV s | Resistencia ---
El PVC se vuelve frágil tras una exposición excesiva a los rayos ultravioleta |
Resistencia +++
Buena resistencia a los rayos ultravioleta |
Resistencia +
Resistente a los rayos UV, pero puede amarillear ligeramente con el tiempo |
| Rigidez | Rigidez +++ | Rigidez +++ | Rigidez +++ |
| Pegado/soldadura química | Sí | Sí | Sí |
| Características de adhesión/soldadura química | El PVC se pega con diversos adhesivos industriales. | El PMMA se puede pegar con varios adhesivos industriales. | El PC está pegado con un adhesivo industrial |
| Se puede pegar / soldar con : | PS SHOCK; ABS; PC; PMMA; PVC | PS SHOCK; ABS; PMMA; PVC | PS SHOCK; ABS; PC; PVC |
| Doblar | Según el proyecto | Según el proyecto | Según el proyecto |
| Curvado | Sí | No | Según el proyecto |
| Resistencia química | Resistencia +++ | Información no disponible | Información no disponible |
| Características eléctricas | Aislamiento +++ | Aislamiento +++ | Aislamiento +++ |
| Uso en LTP | Todos los diseños LTP con requisitos de resistencia química EXCEPTO todas las aplicaciones alimentarias. Existe una referencia de PVC dedicada a las aplicaciones alimentarias "ON DEMAND". El PVC no se puede curvar ni doblar. | Todos los diseños que requieren una visualización a través de un panel transparente. | Todos los diseños de LTP con requisitos específicos de rigidez y necesidad de cumplir las normas alimentarias |
| Composición | 57% de sel de mer (NaCl) et 43% de pétrole | Termoplástico con estructura amorfa | Termoplástico con estructura amorfa |
| Densidad del plástico | 1,43g/cm3 | 1.23 g/cm3 | 1,2g/cm3 |
| Densidad de la madera | 0,82g/cm3 | 0,82g/cm3 | 0,82g/cm3 |
| Densidad del cartón | 0,21g/cm3 | 0,21g/cm3 | 0,21g/cm3 |
| Densidad Alu | 2,7g/cm3 | 2,7g/cm3 | 2,7g/cm3 |
| Densidad Acero | 8,1g/cm3 | 8,1g/cm3 | 8,1g/cm3 |
| Características de los alimentos | No es apto para su uso en el sector alimentario | Puede utilizarse para presentar un expositor de alimentos sin dejar de ser higiénico | No puede utilizarse en la industria alimentaria |
| Características de los acabados | El PVC se presta a todas las técnicas decorativas: pintura, impresión, metalización, blindaje y galvanoplastia. | El PMMA se presta a todas las técnicas decorativas: pintura, impresión, metalización, blindaje y galvanoplastia. | El PC se presta a todas las técnicas decorativas: pintura, impresión, metalización, blindaje y galvanoplastia. |
| Disponibilidad de grosor | 1 - 1,5 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6 - 8 - 10 - 12 - 15 - 20 - 25mm | 1,5 - 2 - 3 - 4 - 6mm | 0,25 - 0,5 - 1 - 2 - 3 - 4 - 6mm |
| Disponibilidad de colores | NEGRO / BLANCO / GRIS | TRANSPARENTE / AHUMADO / DIFUSO | NEGRO / TRANSPARENTE |
| Temperatura mínima | Temp. -30° C | Temp. -40° C | Temp. -40° C |
| Temperatura máxima | Temp. + 60°C
Point vicat = 75°C |
Temp. + 80°C
Point vicat = 145°C |
Temp. + 110°C |
| ABS | PS CHOC (ya no está disponible en la gama estándar) | |
|---|---|---|
| Designación | LACRILONITRILO-BUTABIENO-ESTIRENO | LE POLYSTYRÈNE CHOC (pas Crystal!) |
| Descripción | El ABS, un termoplástico utilizado en la fabricación de carcasas, muebles, decoración y automóviles. | El PS es un termoplástico utilizado en la fabricación de carcasas, muebles, decoración y automóviles. |
| Uso general | Electrodomésticos, juguetes (LEGO), coches, barcos, etc. | electrodomésticos, juguetes (LEGO), coches, barcos, etc. |
| Características mecánicas, técnicas y económicas | Buena resistencia a los arañazos gracias a su superficie granulada Bonito aspecto satinado Buena rigidez y resistencia al impacto Fácil de marcar Buena resistencia a la temperatura Respetuoso con el medio ambiente, ya que los restos pueden reciclarse |
En comparación con el ABS: Menos resistencia a los arañazos Aspecto menos satinado Menor rigidez y resistencia al impacto Más fácil de marcar Menor resistencia a la temperatura Respetuoso con el medio ambiente, ya que los restos pueden reciclarse |
| Resistencia al fuego (UL94V0) | Sí como opción | Sí - opción |
| Resistencia al impacto | Resistencia ++ | Resistencia + |
| Résistance aux UV s | Resistencia... Amarillamiento: El acrilonitrilo butadieno estireno es sensible a la acción de los rayos UV debido a los dobles enlaces del butadieno. |
Resistencia... Tras la exposición directa a la luz UV natural, puede desvanecerse en pocos meses |
| Rigidez | Rigidez++ | Rigidez+ |
| Pegado/soldadura químicasí | Sí | Sí |
| Características de adhesión/soldadura química | El ABS se puede pegar con varios disolventes. | El PS se puede unir con varios disolventes. |
| Se puede pegar / soldar con : | ABS | PS CHOC |
| Doblar | Sí | Sí |
| Curvado | Sí | Sí |
| Resistencia química | Resistencia --- | Resistencia --- |
| Características eléctricas | Aislamiento +++ | Aislamiento +++ |
| Uso en LTP | El material estándar utilizado en LTP para todos los diseños de UL incluye. | Sustituido por material ABS en casi todos los proyectos. |
| Composición | Un copolímero termoplástico (familia de polímeros estirénicos) | Un homopolímero termoplástico amorfo |
| Densidad del plástico | 1.03 - 1.08g/cm3 | 1.04 g/cm3 |
| Densidad de la madera | 0,82g/cm3 | 0,82g/cm3 |
| Densidad del cartón | 0,21g/cm3 | 0,21g/cm3 |
| Densidad de aluminio | 2,7g/cm3 | 2,7g/cm3 |
| Densidad del acero | 8,1g/cm3 | 8,1g/cm3 |
| Características de los alimentos | De color blanco, puede utilizarse en la industria alimentaria. | De color blanco, puede utilizarse en la industria alimentaria. |
| Características de los acabados | El ABS se presta a todas las técnicas decorativas: pintura, impresión, metalización, blindaje y galvanoplastia. | El PS se presta a todas las técnicas decorativas: pintura, impresión, metalización, blindaje y galvanoplastia. |
| Disponibilidad de grosor | 2 - 3 - 4 - 5 - 6 - 8 - 10mm | 2 - 3 - 4 - 6 mm |
| Disponibilidad de colores | NEGRO / BLANCO / GRIS | NEGRO / BLANCO / GRIS |
| Temperatura mínima | Temp. -30° C | Temp. -30° C |
| Temperatura máxima | Temp. + 80°C
Point vicat = 102°C |
Temp. + 70°C
Point vicat = 87°C |
En LTP, la responsabilidad social y medioambiental está en nuestro ADN. Desde su creación en 1985, casi todos nuestros recortes se reciclan y se reintegran en el ciclo de fabricación de láminas de plástico. Así es como podemos ofrecer cajas de plástico fabricadas con materiales reciclados.
Nuestras primeras investigaciones sobre materiales BIO, VERDES o ECOLÓGICOS comenzaron en los años 2000.
Hoy, en el marco de nuestra actividad, podemos ofrecer diferentes tipos de soluciones «VERDES»:
1. Recicldo
2. Reciclable
3. Bio-sourced / Agro Composite
De hecho, estos términos se utilizan a menudo hoy en día sin conocer siempre los detalles «ocultos» que hay detrás de ellos. Pueden definir una materia prima, un proceso de fabricación, un canal de distribución o incluso el edificio y el equipamiento de una empresa.
¿Estoy siendo verde o ecológico al fabricar productos que son reciclables, con un proceso optimizado en un edificio de bajo consumo energético, pero que luego se venden en todo el mundo con una elevada huella de carbono?
¿Soy verde o ecológico al fabricar productos no reciclables, con un proceso optimizado en un edificio de bajo consumo energético, pero vendidos en Francia y Europa?
Definición de la palabra «Ecológico» :
« Que respete el medio ambiente. » (LAROUSSE)
Como parte de este enfoque, hemos desarrollado una gama de materiales ecológicos. De hecho, intentamos favorecer las sustancias compuestas, biodegradables o fabricadas con materiales renovables y un canal de distribución. También ofrecemos referencias de resinas y fibras vegetales. Sus cualidades son comparables a las de un plástico ABS clásico. Pero son menos contaminantes para el medio ambiente, lo que es importante para su conservación y desarrollo sostenible. Privilegiamos los materiales de alto rendimiento, técnicos y resistentes, que nos permiten fabricar productos a medida. Pero también innovamos buscando regularmente nuevas especies con las que trabajar. Esto le da más opciones, permitiéndole personalizar aún más sus cajas personalizadas.
Privilegiamos los materiales de alto rendimiento, técnicos y resistentes, que nos permiten fabricar productos a medida. Pero también innovamos buscando regularmente nuevas esencias con las que trabajar. De este modo, tiene más opciones, lo que le permite personalizar aún más sus cajas a medida.
Siempre a la escucha de nuestros clientes, adaptamos la materia prima según sus necesidades técnicas y estéticas que se especifican en el pliego de condiciones elaborado durante la conversación entre el técnico comercial y usted.
Un compuesto AGRO en LTP es un material parcialmente AGRO (PLA).
Definición:
El PLA es un polímero termoplástico totalmente biodegradable que utiliza materias primas renovables. La abreviatura PLA proviene de la palabra inglesa Polylactic Acid, que se traduce al espagñol como «Ácido poliláctico«.
En el moldeo por inyección de plásticos, este material se utiliza para fabricar envases, principalmente en la industria alimentaria, como sustituto de los plásticos basados en combustibles fósiles, ya que el material es compatible con el contacto con los alimentos.
El PLA se utiliza en la impresión 3D con tecnología FDM (deposición por hilo), y es uno de los materiales estándar para esta tecnología junto con el ABS. Estos materiales se comparan a menudo como las dos alternativas disponibles para las impresoras 3D de consumo.
(Source : https://www.sculpteo.com/fr/glossaire/pla-definition-fr/)
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Hablemos de su proyecto para encontrar la solución adecuada. Nuestros equipos están a su servicio.
