Kunststofplaatwerk ook bekend als vormloze kunststofverwerking is de expertise van ons bedrijf. Dit proces stelt ons in staat om in kleine en middelgrote series op maat gemaakte kunststof onderdelen te produceren voor onze klanten Een bedrijf in Parijs dat al meer dan 30 jaar digitale lekdetectiesystemen voor water, zuren en koolwaterstoffen produceert in Frankrijk gaf aan geïnteresseerd te zijn in onze techniek. De producten van dit bedrijf zijn bedoeld voor commerciële en industriële toepassingen: Datacenters, technische ruimtes, openbare gebouwen, laboratoria de olie-industrie. De oplossingen worden gebruikt in meer dan 60 landen in Europa, het Midden-Oosten en Azië. De systemen van dit bedrijf bekend om hun betrouwbaarheid, duurzaamheid en naleving van vele internationale veiligheidsnormen.
Onlangs hadden deze nieuwe klant een nieuwe kunststof behuizing nodig om de elektronische componenten van een nieuw systeem in hun assortiment waterlekdetectoren te integreren. Het was noodzakelijk om binnen een periode van 4 weken een eerste serie te ontwerpen en vervaardigen gevolgd door massaproductie. Deze specialist in detectieoplossingen koos daarom voor de door ons ontwikkelende kunststofplaatwerk techniek, omdat deze overeenkwam met de technische vereisten, het kosten in verhouding tot de verkoopprijs van het uiteindelijke apparaat en de esthetische afwerking.
Een op maat gemaakte behuizing voor elektronische componenten
Een belangrijk onderdeel bij het maken van een ontwerp op maat is een goed begrip van de technische, budgettaire en esthetische eisen. De vraag van deze Europese marktleider op het gebied van vloeistoflekdetectiesystemen betrof het ontwerp van een op maat gemaakte kast. De kast is nodig voor een nieuwe versie van een bestaande oplossing die binnenshuis wordt gebruikt serverruimtes en datacenters. Verbonden met een centrale eenheid via een Ethernet-netwerk kan het systeem een waarschuwing verzenden in geval van een waterlek. Hiervoor hebben ze een op maat gemaakte kast nodig waarin elektronische componenten konden worden ondergebracht zoals een printplaat, netwerk- en elektriciteitsaansluitingen en HMI scherm. Door de combinatie van de korte doorlooptijd en lage aantallen was het kunststofplaatwerk proces de beste oplossing. Na ontvangst van de aanvraag is onze ontwerpafdeling aan de slag gegaan met een gepersonaliseerde behuizing volgens de specificaties van de klant. Een gebruiksklaar prototype werd ontwikkeld en gevalideerd door onze klant waarna we de massaproductie konden starten in ons bedrijf in Normandië.
De bijzonderheden van dit project
Voor de productie van deze kunststof elektronicabehuizing voor een waterlekdetectiesysteem moesten we aan een aantal criteria voldoen. De eerste was tijdsdruk omdat de productie binnen korte tijd moest worden geregeld.
Ook was het nodig om kooi van Faraday tegen elektrische of elektromagnetische velden toe te passen in de behuizing doormiddel van een koperen afscherming.
De behuizing moet elektronische componenten kunnen integreren en een bereikeffect kunnen creëren.
Onze klant heeft traceerbaar UL94 V-0 gecertificeerd ABS materiaal nodig met de integratie van het logo.
De bovengenoemde criteria werden door ons team genomen in het project en binnen een maand konden we positief reageren op de vraag van dit bedrijf in Parijs. De kunststof behuizing is geproduceerd met een gegraveerd logo en een op maat gemaakte kooi van Faraday. De behuizing voldoet aan de geldende normen en voldeed in alle opzichten aan de verwachting van onze klant.
Bent u ook op zoek naar een maatwerk oplossing of ben u bezig met de ontwikkeling van een nieuw project? Neem contact met ons op!
