- +31 (0)79.36.25.666
- projects@comdes.nl
-
Comdes Componenten bv, Platinastraat 25
NL-2718 SZ Zoetermeer Nederland
LTP is een ontwerper en producent van kunststof behuizingen.
Net als ontwikkelingsbureaus zorgt LTP voor advies over en het ontwerp van uw op maat gemaakte kunststof behuizing, maar produceert daarbij de producten in eigen huis.
Hierbij houden wij rekening met uw technische, functionele en esthetische eisen en wensen.
Door informatie over deze onderwerpen te presenteren, kan ons technisch verkoopteam uw bedrijf, uw kernactiviteiten en uw project leren kennen. Bij een ontwerp op maat is dit inzicht van essentieel belang om zo dicht mogelijk bij uw verwachtingen te staan en van uw product of project een succes te maken. Als fabrikant van kunststof behuizingen kunnen wij voor vrijwel elk probleem een oplossing vinden. Sinds 1985 ontwerpt ons team zo’n 400 – 500 nieuwe projecten per jaar, een schat aan ervaring die we met trots toepassen op elke nieuwe toepassing die we behandelen.
Het samenbrengen van de elementen rond deze thema’s is zeer belangrijk voor het technische en ergonomische ontwerp van uw behuizing. Hoe een apparaat bedient wordt en of deze voor binnen- of buitengebruik bedoeld is kan grote invloed hebben op de constructie en vorm van een behuizing.
Aan de hand van het type project trachten wij te begrijpen of het om een gesloten volume om elektronische componenten gaat of om een behuizing(deel) ter bescherming van de gebruiker, dan wel het afschermen van een gevoelig of mechanisch onderdeel van een installatie.
Het opstellen van een programma van eisen is het belangrijkste onderdeel van de voorbereiding.
Het is zaak om alle behoeften aangaande de mechanische, chemische, elektromagnetische en temperatuur gerelateerde eisen te definiëren. Aan de hand hiervan worden keuzes voor materiaalsoort en dikte gemaakt.
Het ontwerp is het voornaamste gedeelte dat onze ontwerpers, productiemedewerkers en kwaliteitscontroleteam stuurt. De ontwikkeling en productie van een puur functioneel mechanisch onderdeel vereist een andere aanpak dan bijvoorbeeld een tafelbehuizing voor high-end laboratoriumapparatuur.
Op het gebied van klantenservice bieden wij aanvullende diensten buiten onze kernactiviteiten die van grote waarde kunnen zijn voor onze klanten. Dit omvat bijvoorbeeld zaken als de assemblage van componenten, tegemoet komen aan specifieke verpakkingseisen en het meeleveren van technische documentatie.
Na het verzamelen van een zo compleet mogelijk informatiepakket over uw project kan er begonnen worden aan de ontwerpfase.
We hebben een toegenomen behoefte aan aanpassingsvermogen opgemerkt in de markt. De betrouwbaarheid en het verkorten van levertijden is een belangrijke uitdaging geworden in het beheren van de toeleveringsketen. Als oplossing bieden wij als fabrikant twee ontwikkelingsopties aan, afhankelijk van de complexiteit van uw project: ElectroniCase en DesignCase.
Uw project wordt behandeld door dezelfde teams met dezelfde vaardigheden. Na validatie van de 3D tekening zal uw prototype, afhankelijk van zijn kenmerken, ontwikkeld worden via de ElectroniCase of DesignCase optie. Ons ontwerpteam heeft meer dan 30 jaar ervaring in het vervaardigen van kunststof behuizingen op maat en zal tijdens de ontwikkeling van uw project het ontwerp optimaliseren voor productie. De assemblagemethode wordt getest en vervolgens worden de fabricage instructies opgesteld.
Zowel het ontwerp als de productieprocessen zijn dus volledig op uw project afgestemd.
Ons matrijsloos productieproces is geschikt voor zowel eenvoudige onderdelen, als zeer complexe projecten en ontwerpen.
Een eenvoudig project kan een simpel voorpaneel, een kunststof afstandhouder, beugel of strip zijn.
Complexe projecten kunnen behuizingen zijn voor geavanceerde apparaten en machines, waarin HMI componenten zoals displays, toetsenborden, verlichting of mechanische onderdelen verwerkt worden.
Projecten kunnen tevens voorzien worden van een ruime selectie aan accessoires, zoals wielen, scharnieren, sloten, etc.
Eenvoudig of complex, projecten volgen hetzelfde traject na het eerste contact: van concept ontwerp en offerte, naar bestelling en 3D tekening, tot materialisatie door middel van een prototype. Laatstgenoemde is een vereiste voorafgaand aan de serieproductie.
Elk uniek ontwerp wordt dus getoetst op 2 manieren en momenten:
Indien nodig kunnen wij voor uw project productietechnieken van onze partnerfabrikanten combineren. Denk hierbij aan:
|
Onze aankoopdienst heeft een panel van fabrikanten geselecteerd en wij zorgen voor de dialoog en de opvolging voor u, van ontwerp tot controle en levering.
