Kunststofverwerking met matrijzen: PROCES Thermovormen

Hoe kiest u tussen kunststof plaatbewerken en thermovormen?

Bij de ontwikkeling van een kunststof behuizing of kast hangt de keuze van het fabricageprocédé voor de prototype-fase en/of de serieproductie voornamelijk af van 4 criteria van het uiteindelijke apparaat:

Verwachte hoeveelheid van de serieproductie per jaar
Stabiliteit van de elektronica
Afmetingen
Normen

In tegenstelling tot het spuitgieten is thermovormen een minder bekend kunststoffenprocédé, maar het wordt op grote schaal gebruikt voor de producten die wij in ons dagelijks leven tegenkomen. Een thermovormmatrijs wordt gemaakt voor de productie van verpakkingen, beschermhoezen, bekers of yoghurtpotten. Thermovormmachines worden ook gebouwd voor de productie van auto-onderdelen zoals bumpers.

De definitie van thermovormen

Thermovormen is een techniek waarbij een materiaal in plaatvorm (glas, kunststof, enz.) wordt verhit om het zachter te maken, en waarbij van deze buigzaamheid gebruik wordt gemaakt om het met een matrijs vorm te geven. Het materiaal verhardt opnieuw wanneer het afkoelt, en behoudt deze vorm.
Bij het thermovormen van kunststof wordt het materiaal meestal op rol gebruikt, zodra de dikte vóór het thermovormen minder dan twee millimeter bedraagt. (Wikipedia)

Thermovormen is een proces dat de productie van ronde en vloeiende vormen mogelijk maakt, maar de ontwikkeling en vervaardiging van een thermovormmatrijs is van essentieel belang. Daarom is het eerste selectiecriterium de hoeveelheid van de serieproductie, gevolgd door de technische stabiliteit van het product.

Het belang van de ontwikkeling van een matrijs

De ontwikkeling van een thermovormmatrijs kan een aanzienlijk budget vertegenwoordigen. Het kan alleen rendabel zijn voor een productiehoeveelheid van vaak 5.000 tot 10.000 onderdelen per dag met een stabiele elektronicaconfiguratie.

Naast de hoeveelheid is er ook de stabiliteit van het product. Stel dat 5000 stuks worden vervaardigd in vijf batches van 1000. Tussen de tweede en derde productierun legt een leverancier u een dimensionele wijziging op. Uw ontwerp van de thermogevormde kunststof behuizing is niet langer geschikt en moet worden gewijzigd. Zodra u een kunststof onderdeel vervaardigt met behulp van een gietprocédé, bent u genoodzaakt te investeren in een nieuwe matrijs. Het vormloze kunststofprocédé, “Kunststof Plaatwerk”, biedt u de mogelijkheid uw aangepaste kunststofbehuizing tussen elke serie te wijzigen, door onze machines te configureren voor de vervaardiging op maat van uw onderdelen.

Grootte en vorm zijn twee andere zeer belangrijke elementen. Vormloze kunststofverwerking is geschikt voor de productie van een maximaal volume van 2m3. Boven dit volume is de chemische lasmethode voor het samenvoegen van kunststofplaten van acrylonitril-butadieenstyreen (ABS), polystyreen (PS), polycarbonaat (PC), polymethylmethacrylaat (PMMA) of polyvinylchloride (PVC) met een dikte van 2 tot 10 mm niet meer geschikt.

De vorm is ook een criterium. Thermovormen maakt ronde, concave of convexe vormen mogelijk; deze technologie staat echter geen scherpe hoeken toe, wat de ontwerpmogelijkheden beperkt.

Bel ons op +31 (0)79.36.25.666.
Laten we praten over uw project om de juiste oplossing te vinden. Onze teams staan tot uw dienst.