I nästan 40 år har vårt företag designat och tillverkat plastkapslingar, höljen och komponenter för företag över hela Europa. Vår Plastbocknings-teknik har möjliggjort för oss att:
- Täcka ett uppdämt behov av att kunna producera små och medelstora serier till en vettig kostnad.
- Uppfylla företagens behov av skräddarsydd design och funktion.
- Tillgodose ett behov av snabb leverans av både prototyp och serietillverkning.
Våra kunders verksamhetsområden är många och omfattar bland annat medicin och kosmetika, industri, bygg- och anläggningsbranschen, tjänster och Internet of Things (IoT). Till exempel är en av våra kunder ett familjeföretag, grundat 1975, som tillverkar, marknadsför och distribuerar laboratorieutrustning. De erbjuder en komplett serie teknisk utrustning såsom kokare, analysatorer och automatiseringsmoduler till sina kunder. För ett av deras senaste projekt behövde de tillverka en specialanpassad kapsling i flera mindre serier. Vår teknik för plastbearbetning utan formverktyg passade perfekt för detta ändamål och de valde att anförtro oss produktionen av denna skräddarsydda plastkapsling som är till för att kapsla in en maskin som används i laboratorier.
Plastbockning – en kostnadseffektiv lösning för små serier
Vår teknik ”Plastbockning” bygger på att man fräser och bockar plana plastplattor, vilket görs helt utan formverktyg. Det gör det möjligt för oss att designa och tillverka plastkapslingar och lådor i små och medelstora serier till ett attraktivt pris. Ett av våra absolut största affärsområden är inkapslingar som är avsedda för elektroniska apparater som behöver skydd. Storleksmässigt varierar dessa i storlek alltifrån några centimeter i längd, bredd och djup upp till en meter i varje dimension.
Kapslingen skyddar de elektroniska komponenterna mot damm, smuts, stötar och annan yttre åverkan. För vår spanska kund blev detta en perfekt lösning för deras nya laboratorieutrustning. Efter att tillsammans ha gått igenom deras begäran skapade våra konstruktörer först en 3D-ritning. Den godkändes sedan av kunden och då kunde vi påbörja tillverkningen.
I detta projekt, där maskinen redan hade tillverkats av det spanska företaget, kom vi in i en senare fas. I ett sådant läge är det ännu viktigare att kapslingen kan anpassas efter apparaten då den senare är svår att ändra i det skedet. Tack vare vår innovativa och flexibla teknik löste vi detta problem-
Tekniska- och designkrav för detta projekt
För att designa och tillverka denna kapsling var vi tvungna att uppfylla några viktiga kriterier:
- Kapslingen måste vara godkänd för användning i laboratoriemiljö med krav på t.ex. kemikaliebeständighet.
- Ytfinishen skulle vara av hög kvalitet.
- Kapslingen måste helt anpassas till dimensionerna och formen på en redan befintlig apparat.
Däremot hade vår kund inga krav på till exempel IP-certifiering för vattentäthet eller UL94V-0-certifiering för brandsäkerhet. Plastmaterialet som valdes för tillverkningen var ABS Standard. När det gäller volymen behövde de endast små till medelstora mängder. Detta är en av anledningarna till att de valde oss på LTP. De behövde en kostnadseffektiv lösning för små serier. Vår teknik som inte kräver några formverktyg är billigare och snabbare än andra tillverkningsmetoder för den här typen av projekt och uppfyllde alla deras kriterier. Genom att lita på oss för sitt projekt undvek de dyra investeringskostnader i formverktyg och de kunde få en skräddarsydd plastkapsling.
